脂质纳米颗粒
合成解决方案
支撑更高效、更稳定的核酸药物开发
在药物研发领域，传统LNP合成方法，如沉淀法、乳化法、溶剂蒸发法以及超声法等，或多或少存在不同缺陷。这些方法制备出的纳米颗粒粒径分布范围较宽，多分散指数（PDI）常常高于0.2，并且批次间的重复性较差。这一问题在临床试验和大规模生产阶段尤为突出，严重制约了药物研发的进程和质量稳定性。
点成Elveflow推出的微流控LNP合成解决方案，借助压力驱动流控系统，成功解决了传统技术难题，具有混合效率大幅提升、粒径控制精准、生产规模灵活可调、自动化与可重复性强等显著优势。
微流控LNP合成系统
点成Elveflow的专用软件具备自动化流程控制功能，能够实时监控关键参数，如流速、压力等。同时，该软件还支持数据记录和分析，为实验数据的整理和后续研究提供了便利。
除以上产品外，系统还配备了多种规格的配套组件。例如储液池，从500 uL的Eppendorf管到瓶子，以及相应的管路和接头，能够满足不同实验规模和操作习惯的需求。
操作指南
01 溶液准备
将脂质溶解在乙醇等有机溶剂中，制备成脂质相；将核酸或其他亲水成分溶解在水溶液中，形成水相。
02 系统设置
根据实验需求选择合适的微流控芯片，连接好管路和储液池，通过软件设置流速和流速比（FRR）等参数。
03 混合反应
启动流控系统，使两相溶液在微流控芯片中进行混合，生成LNP。
04 产物收集与纯化
收集生成的LNP溶液，通过超滤、离心等方法去除有机溶剂和未包裹的成分，完成纯化过程。
关键参数影响
流速比（FRR）
当FRR为3:1时，使用Herringbone芯片可制备出平均粒径为114 nm（DLS测量）、PDI为0.08的LNP，体现了该参数对颗粒粒径的显著影响。
总流速（TFR）
在4 mL/min的总流速条件下，通过Cryo – TEM观察可知，LNP的粒径分布集中，进一步说明了总流速是影响颗粒质量的重要因素。
粒径表征
l 动态光散射（DLS）：实验数据表明，制备的LNP粒径分布集中，加权平均粒径与预期设计值吻合度高，证明了微流控技术在粒径控制上的精确性。
l 冷冻透射电镜：（Cryo – TEM）：通过Cryo – TEM观察到的LNP形态均一，无明显团聚现象，直观地展示了LNP的良好物理特性。
重复性验证
多次重复实验结果显示，LNP的粒径和PDI值波动小于5%，充分验证了该系统具有出色的批次间重现性，确保了实验结果的可靠性和稳定性。
性能数据与验证
应用场景
生物制药
该方案主要应用于核酸药物递送（包括siRNA、mRNA等，在新冠疫苗和抗肿瘤药物中已有成功案例）和基因治疗，为核酸药物封装和基因治疗药物开发提供高效载体制备。
化妆品研发
在化妆品研发中，该方案可用于合成固体脂质纳米颗粒（SLN），作为活性成分的递送系统，提升化妆品的功效和稳定性。
科研与工艺开发
适用于从实验室筛选到工艺放大的全阶段研发工作，帮助科研人员快速优化实验条件，加速研发进程。
客户反馈
操作便捷
系统快速安装与交互界面友好两个特点受到用户的一致好评，显著缩短实验准备时间，能切实提高了工作效率。
设备稳定性好
在长时间的实验过程中仍然能够保持稳定的性能。
灵活便携
可移动，尤其在细胞封装等需要在不同实验平台间转移的场景中，展现了其独特的优势。
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